Ordu’daki fındık işleme ve depolama tesislerinde sık yapılan bir varsayım var: ambarın “gıda deposu” sayılması. Yağ oranı yüksek bir ürünün yığın hâlinde bulunduğu hacimde yangın yükü, sıradan bir kuru gıda deposundakinden farklıdır ve koruma kararı bu farkı görmeden verilemez.
Ambarı doğru sınıflandırmak
Bir depo hacmi için koruma tasarlanırken ilk soru, içinde ne bulunduğudur. Yağ oranı yüksek bir ürün yığın hâlinde depolandığında, tutuşma sonrası davranış sıradan bir kuru gıda deposundan farklı olur. Bu, gazlı söndürmenin değil sulu sistem tasarımının konusudur; ancak sınıflandırmanın doğru yapılması, hangi hacmin hangi sistemle korunacağını belirlediği için buradan başlıyoruz.
Uygulamada gördüğümüz hata, ambarın “gıda deposu” diye tek kalemde geçilmesi ve tasarım yoğunluğunun buna göre seçilmesidir. Keşifte ürünün özelliğini, istif düzenini ve yüksekliğini birlikte kayda geçiriyoruz; bu kayıt, sonraki yıllarda istif değiştiğinde tasarımın hâlâ geçerli olup olmadığını da gösteriyor.
Gazlı sistem işletmenin neresinde?
Ambar ve işleme hollerinin kendisi gazlı söndürmenin konusu değildir. Korunan hacimler şunlar oluyor: kırma-eleme hattının kumanda odası, fabrika sunucu ve ERP odası, ana pano hacmi, tartım ve otomasyon kabinleri. Bu hacimlerde belirleyici olan, kabuk ve zar tozunun içeri girmesinin kesilmiş olmasıdır.
Kabuk yakan kazan ve kavurma fırını
Fındık işleyen tesislerin bir bölümünde kabuk yakıt olarak kullanılır ve bu, tesise ayrı bir risk kalemi ekler: besleme hunisi, taşıma hattı ve baca. Kavurma fırını da benzer biçimde ayrı ele alınmalıdır. Bu iki kalem çoğu projede kapsam dışında kalır çünkü “yangın sistemi” denilince akla panel ve dedektör gelir.
Bizim yaklaşımımız, keşifte tesisi hacim hacim dolaşıp hangi noktanın hangi sistemle korunduğunu yazılı olarak çıkarmaktır. Kapsam dışında kalan bir kalem varsa bunu ayrı bir başlıkta gösteriyoruz; tesis en azından neyin korunmadığını biliyor.
Korunan hacimler
| Hacim | Uygulanan | Ön koşul |
|---|---|---|
| Kırma-eleme kumanda odası | Temiz gaz | Toz girişinin kesilmesi |
| Fabrika sunucu odası | Temiz gaz | Kaçak ölçümü teslime dâhil |
| Ana pano hacmi | Aerosol veya kabin içi çözüm | Kabin sızdırmazlığı |
| Tartım ve dozaj kabini | Kabin içi çözüm | Temizlik rutininin bilinmesi |
Sezon ve bakım
Hasat ve işleme dönemi tesisleri yılın belirli haftalarında tam kapasiteye çıkarır. Sistemi devre dışı bırakan işleri bu haftaların dışına yazıyoruz; yoğun dönemde ölçüm ve kayıt sürüyor. Bu ayrım sözleşmede yer aldığında iş sezona sıkışmıyor.
Ordu tesisiniz için süreç adımlarını depo ve antrepo çözümleri, gazlı söndürme sistemleri sayfalarında anlattık.
Ordu işleri Karadeniz turunda gruplanıyor. Yerinde ölçüm planlamak için: Ordu için iletişim sayfası ya da 0312 385 15 66. Ordu randevusunu önceden veriyoruz.
Sık Sorulan Sorular
Ambarımıza gazlı sistem kurulabilir mi?
Büyük ve sık açılan bir hacimde gaz hedef derişimde kalamaz; ambar koruması sulu sistem konusudur ve tasarım ürünün gerçek özelliğine göre kurulur. Gazlı sistem işletmenin kapalı kumanda hacimleri içindir.
Yangın yükü neden ayrı hesaplanıyor?
Yağ oranı yüksek bir ürünün yığın hâlinde bulunduğu hacimde tutuşma sonrası davranış, kuru gıda deposundan farklıdır. Keşifte ürün özelliği, istif düzeni ve yüksekliği birlikte kayda geçirilir.
Kabuk yakan kazan kapsama giriyor mu?
Ayrı bir başlık olarak ele alınmalıdır: besleme hunisi, taşıma hattı ve baca. Çoğu projede kapsam dışında kalıyor; biz keşifte tesisi hacim hacim çıkarıp kapsam dışında kalanları ayrıca gösteriyoruz.
Kumanda odasına toz giriyor, sorun mu?
Evet. Toz giren bir hacim gazı da kaçırır ve dedektörün duyarlılığını düşürür. Önce geçişlerin kapatılması ve havalandırmanın filtreli hâle getirilmesi gerekir.
Bakım ne zaman yapılıyor?
Sistemi devre dışı bırakan işler hasat ve işleme yoğunluğunun dışına planlanır; yoğun dönemde ölçüm ve kayıt niteliğindeki kalemler sürer. Ayrım sözleşmede yazılıdır.